Die EPDM -PTFE -Dichtung besteht aus Teflon für Hochtemperaturwiderstand und hohe Festigkeit. Es wird von 100% Jungfrau PTFE mit EPDM -Gummi gebunden. Dies kann für ausreichend Druck verfügbar sein. Die Dichtung hat zwei Dichtungsringe ein Primär- und Sekundärringe. Fast universeller chemischer Resistenz und nicht kontaminierende für Ultra-Oure-Anwendungen sowie das EPDM-Gedächtnis, das eine lange Lebensdauer liefert.
EPDM-PTFE-Dichtungsprozess
1. Vorbereitung des EPDM -Gummi -Kerns:
Wählen Sie eine geeignete EPDM -Gummiformel aus und führen Sie Misch- und Knetenprozesse durch, um ein Gummi -Kernmaterial mit ausgezeichneter Elastizität und chemischer Widerstand zu erzeugen.
Der EPDM -Gummi -Kern wird entweder durch Extrusions- oder Kompressionsformung zu der gewünschten Form und Größe geformt.
2. Vorbereitung der PTFE -Membran:
Wählen Sie ein geeignetes PTFE -Harz aus und führen Sie Dispersions- und Sinterprozesse durch, um eine PTFE -Membran mit hervorragendem chemischen Widerstand und einem geringen Reibungskoeffizienten zu erstellen.
PTFE -Membranen können unter Verwendung verschiedener Formmethoden wie Kompressionsformen und Filmdehnungen gebildet werden, um die gewünschte Dicke und Größe zu erreichen.
3. Beschichtungsprozess:
Der EPDM -Gummi -Kern wird in der PTFE -Membran platziert und beschichtet. Dies kann durch Schimmelpilzbeschichtung oder heiße Pressebeschichtung erreicht werden.
Stellen Sie sicher, dass die PTFE -Membran eng mit dem EPDM -Gummi -Kern verbunden ist, frei von Defekten wie Blasen und Falten.
4. Nachbearbeitung:
Die beschichtete Dichtung unterzieht sich und schneidet das Schneiden, um die endgültigen dimensionalen Anforderungen zu erfüllen.
Führen Sie die Oberflächenbehandlung an der Dichtung wie Sandstrahlen und Polieren durch, um die Oberflächenfinish und -fassa zu verbessern.
Für weitere Produkte besuchen Sie es bitteTenglongSealings.com
Willkommen bei Mail:sales@sealings.cnoder rufen Sie 0574-62837600 auf
