Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Herstellungsverfahren sind die Flechtarten von Graphitpackungen immer vielfältiger geworden. Abhängig von den spezifischen Betriebsbedingungen und Umgebungen haben unterschiedliche Flechtarten einen direkten Einfluss sowohl auf die Dichtleistung als auch auf die Lebensdauer der Packung. Zu den primären Flechtarten, die für Verpackungsmaterialien verwendet werden, gehören: Geflecht-über-Geflecht, Schicht-über-Schicht, Kern-geflochtene und Sandwich-geflochtene Strukturen. Die spezifischen Flechtarten und Eigenschaften von Graphitpackungen sind nachstehend aufgeführt:
1. Geflecht-über-Geflecht (quadratisches Geflecht)
Bei dieser Methode werden acht Spindeln verwendet, die auf zwei Spuren arbeiten, um das Geflecht zu formen. Es verfügt über keinen zentralen Kern oder Eckfüller, was zu einem Produkt mit quadratischem Querschnitt führt. Sein Hauptmerkmal ist eine relativ lockere Struktur; Diese Lockerheit bietet jedoch ein gewisses Maß an Kompensationsfähigkeit für Wellenvibrationen und Exzentrizität. Dieser Stil ist normalerweise Packungen mit kleinen Querschnitten vorbehalten. bei größeren Querschnitten weist es Nachteile wie eine grobe Oberflächentextur, eine lockere Innenstruktur und eine schlechte Dichte auf.
2. Schicht-über-Schicht (mehrschichtiges Geflecht)
Bei dieser Methode wird eine unterschiedliche Anzahl von Spindeln-wie 8, 12, 16, 24, 36, 48 oder 60- verwendet, die auf zwei Spuren arbeiten, um das Geflecht zu erzeugen. Die Anzahl der Schichten wird durch die spezifischen Spezifikationen der Graphitpackung bestimmt und liegt typischerweise zwischen einer und vier Schichten. Wie der Zopfstil über-über-enthält es keinen zentralen Kern. Die Schicht-über-Schichtverpackung bietet eine hervorragende Dichte und starke Versiegelungsfähigkeiten; Da es jedoch aus konzentrischen Schichten ohne ineinandergreifende Fasern besteht, ist es anfällig für Delaminierung. Daher wird es überwiegend für statische Dichtungen oder in Anwendungen mit niedriger Geschwindigkeit verwendet.
3. Sandwich-Geflecht
Die Sandwich-Geflechtstruktur besteht aus einem Kern aus Gummi oder Metall, der von einer äußeren Schicht aus Fasern umgeben ist. Der Aufbau der Packung erfolgt durch konzentrisch übereinander geflochtene Lagen, wobei die Anzahl der Lagen durch die jeweiligen Anforderungen bestimmt wird. Ähnlich wie beim Schicht--über--Schicht-Stil bietet das Sandwich-Geflecht eine gute Dichte, hohe mechanische Festigkeit, hervorragende Flexibilität und eine effektive Dichtungsleistung. Allerdings neigt die äußere Oberflächenschicht -ähnlich wie die Schicht-über-Schichtstruktur- sobald sie abgenutzt ist, dazu, sich abzulösen. Diese Bauart wird im Allgemeinen bei Pumpen und Ventilen verwendet, seltener jedoch bei Kolbenmaschinen.
4. Kern-Geflochtene Struktur
Das Kernflechten erfolgt mit 8, 12, 16, 24, 36, 48, 60 oder mehr Spindeln, die über drei oder vier Bahnen verteilt sind. Die resultierende Packung weist einen quadratischen Querschnitt, eine glatte Oberfläche, eine ausgezeichnete Elastizität und Abriebfestigkeit, eine hohe Zugfestigkeit und eine hohe Dichte auf. Im Vergleich zu herkömmlichen Geflechtstrukturen (Quadratgeflecht) bietet es eine größere und gleichmäßigere Kontaktfläche mit dem Schaft. Darüber hinaus sorgt der minimale Hohlraum zwischen den Fasern für eine hervorragende Dichtungsleistung; Selbst wenn die Oberflächenschicht einem Verschleiß ausgesetzt ist, bleibt die gesamte Packungsstruktur intakt und löst sich nicht auf. Dabei handelt es sich um eine relativ fortschrittliche Flechttechnologie. Bei der Auswahl einer Graphitpackung ist es wichtig, die spezifische Flechtstruktur entsprechend den tatsächlichen Betriebsbedingungen der Anlage auszuwählen, um sicherzustellen, dass die Packung ihre beabsichtigte Dichtungsleistung erbringt.
